دریچه دریچه جوشی سوکت کلاه پیچ فولادی آهنگری، یک شیر جداسازی فشرده{0} سنگین است که برای سیستم های لوله کشی صنعتی حیاتی طراحی شده است که به یکپارچگی ساختاری بالا، نشتی صفر و اتصال جوشی دائمی نیاز دارند.
این شیر که برای ایزوله کردن کامل-باز یا کاملاً بسته-روشن/خاموش طراحی شده است، دارای ساختار کلاه پیچ (BB)، پیچ بیرونی و یوغ (OS&Y) با ساقه بالارونده، و صندلی‌های فلزی دقیق-است. انتهای جوش سوکت (SW) امکان جوش مستقیم و نشتی-جوشکاری محکم با لوله‌های فرآیندی سازگار را فراهم می‌کند و مسیرهای نشت بدنه به-لوله را در عملیات‌های فشار{{8} با دمای بالا حذف می‌کند.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات / محدوده قابلیت |
استاندارد / انطباق |
|
استاندارد طراحی |
شیر دروازه فولادی فورج فشرده فشرده |
API 602 / ASME B16.34 |
|
محدوده اندازه اسمی |
NPS 1/2" - 2" (DN15 - DN50) |
ASME B16.10 / Manufacturer Std |
|
کلاس فشار |
کلاس 800 / کلاس 1500 / کلاس 2500 |
ASME B16.34 |
|
پایان اتصال |
جوش سوکت (SW) |
ASME B16.11 |
|
محدوده دما |
-29 درجه تا 425 درجه (CS) / -196 درجه تا 600 درجه (SS/آلیاژ) |
رتبه بندی ASME B16.34 |
|
مواد بدنه و کاپوت |
ASTM A105N، A182 F316/F316L، A182 F11/F22، A350 LF2 |
گواهی ASTM / EN 10204 3.1 |
|
تنظیمات برش |
تریم 1، برش 5، تریم 8 (استلایت کامل)، برش 10، تریم 12 |
تریم استاندارد API 602 |
|
تست فشار |
100٪ فشار پوسته و صندلی تست شده است |
API 598 / ISO 5208 |
|
عملیات |
چرخ دستی (محرک آماده در صورت درخواست) |
رابط ISO 5210 سازگار است |
ویژگی های ساختاری کلیدی
بدنه جعلی-با یکپارچگی بالا:تخلخل و عیوب ساختاری داخلی معمول دریچه های ریخته گری را از بین می برد. هر آهنگری خام برای تایید ترکیب شیمیایی قبل از ماشینکاری CNC تحت آزمایش شناسایی مثبت مواد (PMI) قرار می گیرد.
کاپوت پیچ دار قابل نگهداری:با ناودانی‌ها و مهره‌های سنگین{0}}محصول شده و امکان دسترسی واضح به اجزای داخلی را برای بازرسی میدانی فراهم می‌کند. یک واشر فلزی مارپیچی- با پرکننده گرافیتی منعطف، مهر و موم محکم را تحت چرخه حرارتی تضمین می کند.
سطوح{0}روی صندلی سخت:با پوشش Stellite 6 روی دروازه گوه‌ای و صندلی‌ها برای ارائه مقاومت بالا در برابر تهوع، فرسایش ذرات و سایش سیال با سرعت بالا- موجود است.
ابعاد دقیق جوش سوکت:با تلرانس های ASME B16.11 ساخته شده است تا از عمق مناسب درج لوله، تراز ساختاری و قدرت نفوذ بهینه جوش اطمینان حاصل شود.
تضمین کیفیت ساخت و قابلیت ردیابی
قابلیت ردیابی مواد:اعداد حرارتی 100٪ مواد خام روی بدنه و کلاه خودرو مهر می‌شوند و به صورت ضربدری-به EN 10204 3.1 گزارش‌های آزمایش مواد (MTR) ارجاع می‌شوند.
ماشینکاری دقیق:CNC{0}}چهره‌های آب‌بندی ماشینکاری شده و رزوه‌های ساقه، تراز دقیق صندلی و عملکرد صاف ساقه را تضمین می‌کنند.
تست فشار 100٪:هر شیر مونتاژ شده قبل از رنگ‌آمیزی و ارسال، تحت آزمایش هیدرواستاتیک پوسته (میزان فشار 1.5 برابر) و آزمایش نشتی صندلی با فشار پایین/بالا{1}}در API 598 قرار می‌گیرد.
بازرسی شخص ثالث-آماده است:کاملاً برای تأیید توسط آژانس‌های مستقل، از جمله SGS، Bureau Veritas (BV)، TÜV، و Lloyd's Register سازگار است.
برنامه های کاربردی معمولی
پالایشگاه های نفت و گاز:خطوط تخلیه/تهویه فشار بالا، واحدهای پردازش آب، و خطوط بای پس.
فرآوری پتروشیمی:محیط های فرآیندی خطرناک و سمی که به اتصالات لوله های آب بندی شده نیاز دارند.
تولید برق:تخلیه اصلی بخار، خطوط لوله تغذیه دیگ بخار و منیفولدهای کمکی توربین.
خطوط تاسیسات صنعتی:لوله‌کشی هیدرولیک فشار قوی- و بسته‌های اسکید مدولار فشرده.
چک لیست درخواست برای نقل قول (RFQ).
برای دریافت پروپوزال فنی دقیق و نقشه های CAD ظرف 24 ساعت، لطفاً ارائه دهید:
اندازه اسمی و کلاس فشار (به عنوان مثال، 1 اینچ کلاس 800)
درجه مواد بدنه و کاپوت (مانند ASTM A105N یا A182 F316L)
Trim Material / API Trim Number (به عنوان مثال، API Trim 8)
محیط کاری، دما و فشار
استانداردهای طراحی و بازرسی قابل اجرا (به عنوان مثال، API 602، API 598)
الزامات صدور گواهینامه (به عنوان مثال، EN 10204 3.1، NACE MR0175، گزارش های NDT)
تعداد سفارش و جدول زمانی پروژه
سوالات متداول
س: تفاوت بین شیرهای دروازه فورج کلاس 800 و کلاس 1500 چیست؟
A: کلاس 800 و کلاس 1500 درجه‌بندی فشار{2}}دریچه‌ها را تحت ASME B16.34 و API 602 تعیین می‌کنند. کلاس 1500 دارای ابعاد دیواره ضخیم‌تر، پیچ‌شدن کلاه سنگین‌تر و قابلیت‌های مهار فشار بالاتری است که برای فرآیندهای{6} شدید طراحی شده است.
س: آیا می توان این شیر دروازه ای جوش سوکت را برای خدمات ترش (تطابق با NACE) عرضه کرد؟
ج: بله. شیرها را می توان مطابق با NACE MR0175 / ISO 15156 (یا NACE MR0103 برای پالایش) تولید کرد. این پیکربندی‌ها از مواد کنترل‌شده سختی{5}}و عملیات حرارتی تخصصی برای جلوگیری از ترک‌خوردگی استرس سولفیدی (SSC) استفاده می‌کنند.
س: هنگام جوش دادن سوکت-شیر به خط لوله، چه اقدامات احتیاطی باید انجام شود؟
پاسخ: در حین نصب، طبق ASME B16.11، باید فاصله ای به اندازه 1.6 میلی متر (1/16 اینچ) بین انتهای لوله و پایین سوکت سوپاپ قبل از جوشکاری باقی بماند.
س: آیا این شیر دریچه جوش سوکت جهت جریان ترجیحی دارد؟
پاسخ: خیر. شیرهای دروازه ای، شیرهای ایزوله دو جهته هستند. آنها می توانند جریان فرآیند را در هر جهت با عملکرد آب بندی برابر تطبیق دهند، مشروط بر اینکه شیر در حالت کاملاً باز یا کاملاً بسته نصب شده باشد.
س: چه بسته اسناد استاندارد با هر محموله ارائه می شود؟
پاسخ: بسته‌های اسناد استاندارد شامل فاکتور تجاری، فهرست بسته‌بندی، گواهی بازرسی EN 10204 3.1 (مشخصات شیمیایی و مکانیکی)، گزارش آزمایش فشار API 598 و گواهی انطباق است.
تگ های محبوب: دریچه دریچه جوشی سوکت کاپوت فولادی جعلی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه
